10月中旬，雾霾一次次笼罩家园，周而复始。在某幼儿园家长群里，一位5岁孩子的母亲林女士忧心忡忡地不断发问：“雾霾这么严重，教室里有没有开空气净化器？”

最终，她得到了肯定的回答，获得了一丝慰藉。虽然作为成年人，她清楚的明白，覆巢之下安有完卵的道理。

当前，全球细颗粒物污染最严重的地区为北非及我国的华北、华东和华中地区，我国大部分地区细颗粒物年均浓度接近80微克/立方米，约为世界卫生组织规定的安全值（年均10微克/立方米）的8倍，空气污染形势严峻。资料显示，目前我国工业污染是PM2.5的最大来源，其中水泥制造、燃煤电站和钢铁冶金更是工业污染源中的三大杀手。

在目前臭氧脱硝大气治理中，治理PM2.5，脱除氮氧化合物，工业除尘是不可忽视的关键环节。那么，如何提升工业脱除氮氧化合物和除尘技术，通过技术手段既保障生产，又降低粉尘排放，成为大气污染防治的关键问题。

“袋式除尘和臭氧脱硝大气治理技术是防治大气污染、减少工业烟尘排放的有效路径，应用高新技术为基材的高温过滤材料是袋式除尘技术应用的关键。”工信部消费品工业司副司长曹学军在10月中旬召开的“中纺国际科技论坛——高温袋式除尘技术开发与应用”上说。

所谓袋式除尘，就是依靠纤维滤料做成的滤袋来净化气体。在各种除尘装置中，袋式除尘器是滤尘效率很高的一种，几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。

臭氧脱硝的原理在于将 NO氧化为高价态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物和二氧化硫同时吸收转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。利用臭氧的强氧化性可以将难溶于水的NO氧化成易溶于水的NO2、N2O3、N2O5等高价态氮氧化物。低温条件下，O3与NO之间的关键反应如下：

NO+O3→NO2+O2 （1）

NO2+O3→NO3+O2 （2）

NO3+NO2→N2O5 （3）

NO+O+M→NO2+M （4）

NO2+O→NO3 （5）

“我国是全球最大使用化石能源的国家，伴随着电力、水泥行业的发展，我国企业也开始执行国际市场欧洲标准，企业排放标准严格化，问责力度大。”山东绿邦臭氧公司总工程师认为，“臭氧脱硝和高温袋式除尘技术的进步动力来源于巨大的需求。”

随着国家大气治理的推进，应用臭氧脱硝和滤袋生产企业等行业，将为实现健康、可持续发展发挥重要作用。在业内，大家公认臭氧脱硝和滤料是袋式除尘技术的“心脏”。除尘技术的普及使得对于臭氧技术和滤袋材料——纺织滤料的要求也在不断提高，原有的纺织滤料不能满足日益增长的技术需求。

过滤与分离用纺织品行业年均增速达到14.7%，梯度滤料、超细纤维滤料、聚四氟乙烯、发泡涂层等关键产品与技术实现了重大突破，使袋式除尘技术实现了细颗粒物粉尘排放浓度小于10毫克每立方米，甚至达到超净排放水平，滤袋寿命达到4年以上，燃煤电厂袋除尘应用比例由10%提高到了20%以上。”中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申总结道。

随着环保要求的日益严格，传统的烟气脱硫脱硝工艺将不能满足严格的减排要求，此外，传统工艺还存在设备投资高、占地面积大、系统复杂等缺点。因此开发工艺简单、可靠的脱硫脱硝工艺具有重要意义。(转自 科技日报)

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